Когда слышишь ?щит распределительный 2 ряда?, многие сразу представляют просто две панели аппаратов, смонтированных друг над другом. Но на практике, особенно при работе с мощностями от 50 до 400 кВА, эта простота обманчива. Часто именно здесь, в этой, казалось бы, стандартной компоновке, и кроются основные ошибки проектировки и монтажа, которые потом вылезают проблемами с теплоотводом, обслуживанием или даже сдачей объекта энергетикам.
Сама идея двух рядов — это, по сути, ответ на ограничения по ширине шкафа или требования к компактности. Берём, к примеру, классические распределительный щит серии ШР или те же шкафы JP, которые поставляет ООО Баодин Хэнхуэй Электро. Если нужно уместить вводные автоматы, групповые, УЗО, возможно, элементы учёта и управления для трансформаторной подстанции 10/0.4 кВ, однорядная компоновка превращается в неудобную ?гирлянду?. Два ряда решают эту проблему, но порождают другие.
Первое — глубина шкафа. Не все производители, особенно предлагающие готовые решения, закладывают достаточную глубину для монтажа аппаратов во втором ряду с учётом проводников, идущих к нижнему ряду. Провода и шины должны иметь нормальный изгиб, без перегибов. Второе — вентиляция. Тепло от нижнего ряда аппаратов поднимается вверх, прямо на аппараты верхнего ряда. Если в шкафу нет продуманной перфорации или, что лучше, вентилятора с термореле, верхние автоматы могут начать ?ложно? отключаться от перегрева, особенно летом. На сайте henghuielectric.com в описании шкафов JP акцент сделан на диапазон мощностей, но по опыту, при заказе всегда нужно уточнять именно конструктивное исполнение для двухрядного монтажа — будут ли там дополнительные вертикальные монтажные панели, усиленный каркас.
И ещё по компоновке: часто забывают про обслуживание. Представь, нужно проверить затяжку клемм на автомате в верхнем ряду. Если между рядами меньше 250-300 мм, работать отвёрткой или динамометрическим ключом нереально. Приходится почти разбирать всю сборку. Поэтому наш внутренний стандарт, выработанный горьким опытом, — минимум 350 мм между осями рядов в шкафах на 400 кВА. Да, шкаф получается выше, но зато монтажники и наладчики потом не проклинают всех на свете.
Сердце любого щит распределительный 2 ряда — это шинная система. И вот здесь частая ошибка: использовать для двух рядов одну общую шину, просто с отводами вверх и вниз. Для малых токов, скажем, до 250А, может и прокатить. Но когда мы говорим про верхнюю границу — те же 400 кВА, где токи уже под 600А, — нужен отдельный расчёт сечения и конфигурации шин для каждого ряда.
Почему? Потому что точка подключения вводного кабеля, как правило, одна. И если от неё питаются оба ряда, то на шину, питающую верхний ряд, ложится не только её нагрузка, но и потери на соединении, нагрев в месте отвода. Видел случай на одной из наших ранних сборок для насосной станции: ввод снизу, от него шина шла на нижний ряд автоматов, а ответвление на верхний ряд было выполнено тем же сечением, но длиной около 40 см. Верхние автоматы на 100А постоянно работали на пределе, шина в месте ответвления грелась до 70 градусов. Пришлось переделывать, ставить раздельные шины с двумя точками крепления к вводной шине. Теперь для ответственных объектов мы сразу закладываем схему с параллельными шинами или усиленным сечением для магистрали.
Кстати, про продукцию ООО Баодин Хэнхуэй Электро: в их ассортименте есть распределительный щит (шкафы JP) как раз в интересующем нас диапазоне 50-400 кВА. Из описания не совсем ясно, поставляются ли они с готовой шинной системой под двухрядную компоновку или это базовый шкаф, который нужно ?начинять? под проект. В любом случае, это типовое решение, которое требует глубокой адаптации под конкретную схему. Слепо брать с каталога не стоит.
Сейчас почти везде требуют коммерческий учёт, и часто трансформаторы тока (ТТ) и счётчики просят разместить в том же щит распределительный. В двухрядном щите это отдельная головная боль. Куда ставить ТТ? Если поставить их на кабельном вводе в нижней части шкафа, то до аппаратов верхнего ряда провода цепей тока идут через весь шкаф, пересекаясь с силовыми шинами. Это нежелательно из-за наводок, хотя ПУЭ и допускает при определённых условиях. Более чистый вариант — установить ТТ на каждой отходящей линии, но это дороже и требует больше места.
Мы пробовали разные варианты. Один из удачных — выделить под учёт и управления левую часть шкафа, сделав её однорядной, а силовые аппараты смонтировать в два ряда справа. Получается гибридная конструкция. Для этого хорошо подходят металлические шкафы учета по индивидуальному заказу, которые компания также предлагает. Можно заказать шкаф с заранее подготовленной перегородкой и местом под DIN-рейку для счётчиков и реле. Это дороже типового JP, но экономит кучу времени на монтаже и выглядит цивилизованно.
А вот с коробками PZ30, которые тоже есть в ассортименте Heng Hui Electric, в двухрядном силовом щите делать нечего — это для групповых сетей в этажных щитках. Их не стоит даже рассматривать для таких задач, это дилетантство.
Всё, что было спроектировано на бумаге, проверяется на монтаже. Двухрядный щит — это всегда плотная компоновка. Одна из ключевых проблем — маркировка. Проводов в два раза больше, они идут в разных направлениях. Если не использовать сразу разноцветные провода (синие для нуля, жёлто-зелёные для PE, чёрные/коричневые для фаз) и не наносить маркировку на оба конца ДО монтажа, потом разобраться в этой паутине будет невозможно. Был у меня печальный опыт, когда монтажники, торопясь, проложили все провода белым проводом. При опробовании и наладке ушло два дня только на прозвонку и маркировку.
Ещё момент — крепление шкафа. Готовый щит распределительный 2 ряда, загруженный аппаратурой, весит под 150-200 кг. Его нельзя просто поставить на пол. Нужен или прочный фундамент, или анкерное крепление к стене. Часто этим пренебрегают, а потом при транспортировке или даже при подключении жёстких шин от трансформатора шкаф перекашивается, дверки не закрываются.
И последнее — документы. Для сдачи энергоснабжающей организации нужны не только паспорта на аппараты, но и однолинейная схема, на которой чётко видно, что и где расположено. Для двухрядного щита лучше делать не просто схему, а её привязку к рядам: ?Верхний ряд: QF1-QF10; Нижний ряд: QF11-QF20?. Это сильно упрощает жизнь всем.
Итак, щит распределительный 2 ряда — это не просто каталоговая позиция ?шкаф JP 400 кВА?. Это конструкция, требующая вдумчивого подхода на стыке проектирования, подбора комплектующих и монтажа. Иногда попытка впихнуть всё в два ряда оказывается дороже и проблемнее, чем заказать два однорядных шкафа и поставить их рядом. Нужно считать, взвешивать.
Продукция вроде той, что предлагает ООО Баодин Хэнхуэй Электро — это хорошая база, основа. Но её всегда нужно рассматривать как полуфабрикат. Заказывая у них шкаф, нужно сразу обсуждать детали: добавить перфорацию, установить дополнительные монтажные панели, предусмотреть места для шин. Их же услуга по изготовлению металлических шкафов учета по индивидуальному заказу как раз говорит о том, что они готовы к диалогу.
Главный вывод, который я сделал за годы работы: не существует идеального типового двухрядного щита. Есть грамотно спроектированное и собранное решение под конкретную задачу. И ключ к успеху — это не бояться задавать вопросы и поставщику, и проектировщику, и самому себе на каждом этапе, от эскиза до подключения кабеля. Мелочей здесь нет.
